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大连机车工艺信息化平台项目成功上线运行

中国中车集团大连机车车辆有限公司是国家重点大型企业,中车集团旗下规模最大、产值最高的子公司之一,产品线横跨电力机车、内燃机车、城轨车辆、大功率中速柴油机、轨道交通车辆配件等业务板块,在中车集团内部乃至整个轨道交通行业具有不可替代的重要地位。

北京典道互联科技有限公司是2008年7月成立的一家有限责任公司,是专业从事产品全寿命周期管理(PLM)和装备综合保障信息化管理(ILS)解决方案的研发、咨询、销售、实施、培训和服务的高科技企业。

2015年6月29日,中国中车集团大连机车车辆有限公司基于Windchill的工艺信息化平台正式上线运行,标志着大连机车继2013年4月研发信息化项目成功应用以来,首次通过工艺信息化平台项目打通了来自设计(PLM系统)和制造(SAP系统)上下游的信息化壁垒,实现设计-工艺-制造全数字一体化业务流程贯通管理。

大连机车工艺信息化项目建设,旨在解决工艺设计管理手段落后、工艺知识积累困难、工艺资源利用率不高、工艺文件管理混乱、SAP源头数据管理混乱等问题,搭建完整统一的以设计、工艺、生产一体化运作为主线的工艺信息化平台,适应大连机车跨越式发展的公司级、跨部门协同的研发、工艺、制造资源高效统一的一体化协同管理平台,实现企业低成本、高效率和高质量的准时产品交付,全面提升大连机车的核心竞争力。

本次大连机车工艺信息化项目上线应用,成功实现了:

• 在Windchill系统基础之上建立大连机车统一的工艺信息化管理平台。将大连机车PLM系统建成集中、统一、唯一的研发、工艺数据源头,通过PLM系统向下游SAP ERP系统进行设计、工艺数据发布,实现设计、工艺、制造等多部门之间的数据共享、流程协同,从而有效提高产品研制效率。

• 建立以BOM管理为主线的产品全生命周期数据管理过程。搭建基于产品EBOM和MBOM的数据管理平台,实现以EBOM管理为核心的研发设计过程和研发数据管理、以MBOM为核心的工艺过程和工艺数据管理业务的有效衔接。

• 实现工艺设计相关签审流程电子化统一规范管理,通过业务流程的电子化和规范化对工艺过程进行有效管控。

• 实现对各工艺阶段数据的有效管理和控制,保证数据和数据更改的准确性、完整性和一致性,建立起完整的工艺更改控制流程及工艺更改控制体系,提升工艺更改的执行和监控能力。

• 通过对典型产品相关数据的整理和MBOM编制及相关规范、策略的制定整理,实现历史产品相关数据的电子化、信息化、平台化管理,提升新产品的研制效率和数据重用化率。 

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