近期，典道互联在中化国际招标有限责任公司组织的中国航天科技集团公司长征机械厂三维制造工艺设计管理系统国内公开招标项目中成功中标。

　　典道互联多年来一直致力于为用户提供产品全生命周期解决方案。公司在成功实施了多个行业的众多企业研发PDM项目过程中深刻意识到，整个产品开发全生命周期中普遍缺乏的数字化工艺的短板越来越成为离散制造业企业信息化发展的瓶颈，数字化工艺也将是企业未来信息化投入的主要领域。为此，公司对工艺过程的用户需求做了大量的调研，同时结合PTC Windchill的工艺过程管理MPMLink模块，将用户的实际业务需求与软件的功能进行详细的比对，并且提前投入，形成了自己独特的技术能力和经验储备，能够为用户充分展示数字化工艺带来的全新价值，而且能够根据不同用户的差异性需求，快速地开发和部署客制化的数字化工艺系统，从而结合业已成熟的数字化产品设计系统，真正实现企业的设计工艺制造一体化。

　　中国航天科技集团公司长征机械厂为了保证三维制造工艺项目选型和实施的成功，先前对目前市场上领先的多家供应商的产品进行了详细的调研，认为没有一个现成的产品能够完全满足他们的实际需求。为了慎重起见，长征机械厂发起了数字化工艺设计和管理技术验证项目，以便更详细地了解产品特点和实施方的能力。典道互联高度重视该验证项目，并为此积极投入并顺利完成了验证考核，此举不仅使用户对软件产品和定制过程有了充分的了解，并且对公司的实施能力有了真实的感受。可以说，典道互联专业化的服务能力和员工的敬业精神，是最后取得用户信任和能够赢得订单的关键所在。

　　通过长征机械厂三维制造工艺设计管理系统的建设，将最终将实现如下目标：

　　本系统通过建立基于三维模型的数字化工艺设计和管理系统，实现基于三维模型的一体化工艺设计;通过该系统实现对产品设计模型、工艺设计过程中形成的三维模型、工艺资源、工艺计划等数据的有效管理。

　　基于基线的技术状态管理：通过对产品批次基线及转阶段基线的管理，实现产品批次及转阶段技术状态管理，包括基于阶段和批次的技术状态固化，通过基线查找特定阶段或批次的产品结构及相关技术资料等。

　　基于三维模型的结构化工艺设计：支持结构化的各类工艺规程的编制。

　　工艺变更管理：支持遵循CMII标准及根据企业业务定制的变更流程，通过变更问题报告、变更请求、变更通告等各个环节严格控制变更的过程，实现变更的闭环管理，并能对企业的变更业务进行记录、汇总与追溯。

　　工艺设计流程管理：基于电子化的工作流程对工艺设计过程中所涉及的业务过程(工艺路线编制与下发、工艺任务分发、工装设计、工艺规程及工艺文档签审、工艺变更等)进行管理。

　　作业指导卡现场应用：在现场计算机终端查看产品对应的作业指导卡，指导数控加工、装配操作等。

　　三维可视化工具应用：利用三维可视化工具浏览三维模型、装配动画、Office/PDF技术文档，进行意见标注等;

　　工艺资源管理：对工艺设计过程中用到的工艺资源数据(如：设备、工装、刀量具和辅助材料等)、工艺技术支撑数据(如：工艺规范、国家/企业技术标准等)等进行管理。

　　标准或典型工艺的存储、查询和利用，在工艺设计中根据相似零件具有相似工艺的原理，作为相似工艺设计的参考或模板。

　　建立基于工艺知识的快速工艺设计，包括：能够关联、查询检索和使用制造资源信息。

　　实现与ERP/MES/DNC等系统的数据集成，将工艺数据传递到企业其他信息系统中，提高企业数据整合能力。

　　中国航天长征机械厂 隶属于中国航天科技集团第七研究院，是国家重要的航天产品制造厂，国家大型一档企业，获得二炮装备承制单位资格，通过了总装备部组织的装备承制单位资格审查，是国家一级保密资格单位、一级计量企业。先后获得国家专利11项，国家科技进步特等奖两项，省部级科技成果奖40余项，先后有10余项产品荣获国优和部优称号，国防科工委认定的企业技术中心。

　　北京典道互联科技有限公司 成立于2008年，是一家专业从事产品数据管理(PDM)、企业级项目管理、三维数字化产品开发、产品研制及服役期综保(ILS)系统、企业级学习管理系统(LMS)的咨询、销售、研发、实施及培训的高科技企业，是业界公认的一流的产品全生命周期管理解决方案供应商。公司现已取得国家武器装备科研生产军工保密资格和国家高新技术企业认证。