综合保障体系的规划及建设
发布者:企管部 发布时间: 2013年1月30日

产品全生命周期管理包括从产品设计、制造到服役各个阶段的支持和维护。这些阶段是彼此相互依赖、相互关联的。设计/制造信息是产品售后服务的基础保障;服务期间发生的故障反馈到设计部门,可以帮助设计部门改进产品的设计、提高产品的性能,提升产品的水平,增强企业的竞争力;服务期间产品的维修计划、执行情况、技术状态的改变、故障维修的闭环管理等业务都需要强有力的工具来支撑。在这些业务环节过程中,数据的变化、业务的流转、工具的应用等对企业来说非常复杂,难以把握。需要有专业的公司来替企业制定相关规划,从顶层设计,从而保证在产品全生命周期的多个业务环节及数据的可衔接性。下图展示了产品全生命周期保障支持的框架结构。

 
    作为系统集成商,典道公司参与产品全生命周期的各个阶段的咨询、服务和实施工作,具体内容包括

  1 产品研制平台

  主要根据用户的需要,规划、制定产品设计过程的管理方案,并且基于Windchill予以实现,实现的内容包括

  •   产品结构管理(又称为BOM管理): 实现产品数据按照结构管理,并将相关数据组织在一起,便于查看和借用。
  •   文档管理:实现技术文档资料的版本管理,以及与产品结构BOM关联管理;
  •   产品技术技术状态管理:实现产品转阶段等技术状态变化过程的控制、状态的冻结,便于事后追溯;
  •   电子化签审流程:实现产品结构、图纸、技术资料等电子化签审,提高签审效率;提高电子文档的可信度;
  •   变更管理:提高对重要资料(结构、图纸、技术资料等)变更的管理,使其变更范围可知、可控、可追溯。
  •   多系统集成:与CAX工具软件集成;与ERP等管理软件集成等

  通过对以上业务的管理,实现了企业产品数据的基础管理,提高了电子数据的可信度,为后续系统的应用打下坚实的基础。

  2 可靠性信息管理平台

  通过对装备故障信息和维修信息的收集、管理、分析,实现对装备可靠性信息的闭环管控,使装备使用部门能够及时了解装备当前可靠性、维修性、及战备完好性状况,形成可靠性信息闭环管理机制,使现场发现的问题能够及时反馈给装备管理单位及相关工业部门,为装备改进、升级,更新装备维修策略提供依据,使装备管理部门能够对装备使用维护阶段的技术状态进行精确管控。

  3 装备维修保障支持平台

  建立统一的装备维修保障支持平台。首先通过将武器装备全寿期各个阶段产生的技术资料、保障分析成果以及从使用方收集使用、维护经验通过数据库、多媒体等先进信息化手段,形成数字化、网络化、智能化的装备维修技术资料管理平台,各维修级别使用和维护人员可以通过计算机网络和无线通讯方式,快速获取所需的装备维修、维护资料;然后在此基础上,利用装备维修技术资料管理平台提供的完备的装备维修保障技术信息,构建装备维修工卡管理系统,电子培训与训练管理系统,以及装备器材信息管理系统,最终形成统一的基于单一数据源的装备维修保障技术支持平台。

  4 舰船综合保障支撑管理平台

  典道公司自主开发的一个综合保障管理平台原型系统,其具有于舰船级维修及综合保障支撑能力。可在舰船上实现日常维护维修计划管理、维修作业管理、技术资料管理、舰船构型管理、器材供应计划管理、库存管理、培训管理、可靠性分析等功能。各模块功能具体介绍如下:

  •   配置管理:以树状方式显示构型信息,表达各构型之间的上下级关系
  •   预防性维修计划管理:可逐级分派舰船级、部门级、个人级的日计划、周计划、月计划等,并指定负责人
  •   维修作业管理:可将计划执行情况逐级向上反馈、汇总,便于上级检查计划执行情况;可做到维修、故障的上报及反馈
  •   器材供应计划管理:了解维修器材的现状,制定后期舰船器材供应计划,便于组织舰船级维修工作
  •   库存管理:了解舰船及本地库存状况,便于维修处理
  •   技术资料管理:了解构型相关技术资料,随时查阅,为维修提供技术支撑
  •   质量管理:检查维修处理情况,作为质量监控环节
  •   培训管理:舰员日常及常见故障维修作业培训,提高舰船自我维修能力
  •   舰船装备可靠性分析:通过对日常故障的记录和分析,为舰船装备可靠性分析提供数据依据,为工业部门改型设计提供数据基础。
  •   用户管理(含安全):对系统进行三员控制,符合军方系统保密要求
 
 
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