近日，北京典道互联科技有限公司(以下简称“典道互联”) 成功中标并顺利签约特变电工股份有限公司(以下简称“特变电工”) 变压器数字化研发平台开发（一期）项目。
特变电工致力为全球能源事业提供绿色清洁解决方案，是国家级高新技术企业集团和我国大型能源装备制造企业集团，成功构建了特变电工、新疆众和、新特能源三大上市公司集团，培育了以清洁能源资源为基础，输变电高端装备智造、硅基新能源、铝基新材料“一高两新”三大国家战略性循环经济产业链。国内拥有21个基地，海外建有2个基地。变压器产量稳居世界前列，硅基、铝基新材料进入国际供应链第一梯队，光伏EPC装机总量位于全球前列。
特变电工作为中国变压器的龙头企业，在其“以绿色科技、智能环保、可靠高效的高技术、高附加值的产品和服务，装备中国、装备世界”的企业发展宗旨的引领下，居安思危、技术创新、超越自我已成为企业不断成长与进步的普遍共识与实际举措。通过与国际行业头部企业的对标、及由专业咨询团队的诊断把脉，特变电工总结出当前业务面临的一系列困境：
1、市场竞争压力加大
•变压器行业普遍产能过剩、供大于求；
•市场竞争激烈化，研制周期缩短；
•用户需求呈复杂化、定制化趋势；
•迫切要求企业降低成本、提升研发能力和产品性能。相应设计工程师既要提高设计效率还要保证设计质量；
2、协同研发水平不足
•计算方案寻优、电磁机械力热性能验证分析、结构参数化设计等系统数据没有打通，不能实现单一数据源管理及数据全局在线协同；
•缺少项目任务管理与在线分配，设计活动精细化管理不足；
•变压器设计业务全流程与设计工具、计算软件、数据管理系统、研发知识等整合度不足；
3、平台化模块化不足
• 对标的日立能源（ABB）、西门子等企业在产品平台化规划的基础上，对产品结构进行了模块化、标准化和系列化定义和沉淀，并在此基础上建立了研发平台并持续不断改进；
• 与国外先进企业相比，现有的产品平台化规划建设不足，影响了产品方案设计、性能验证和参数化设计等，最终影响了设计效率和质量；
4、技术积累共享不足
•变压器产业各单位独立开展参数化开发，工作成果参差不齐，设计软件种类不足、使用水平停留在工具层面；
•各单位缺少合作与共享，企业之间技术IP共享存在壁垒；
•缺少研发知识的管理积累，研发知识未能与设计结合，缺乏知识共享机制和手段；
因此，特变电工决心建立集团级的、统一、先进的数字化研发平台，以新一代的数字化手段支撑公司未来业务发展：
研发创新：优化产品研发机制，实现一流人员建平台，发挥研发创新的核心驱动力；
效率提升：减少产品研发数据传递及沟通时间，提高产品投标、方案及工程设计各阶段的设计效率；
成本管控：通过平台化、模块化、标准化的设计应用，降低设计成本和制造成本；
通过特变电工变压器数字化研发平台开发，实现新型信息化技术运营，系统集成更加高效，跨系统业务更加便捷，跨组织业务协同更为流畅，快速响应市场需求，增加企业的核心竞争力。
本项目具体目标包括以下几个方面：
1、建立统一的研发设计环境
•建设特变电工变压器产业数字化研发平台；
•为变压器产业各单位提供统一的变压器设计工具；
•开发、改进和集成统一的变压器设计、计算和仿真验证工具；
•各类专业工具软件支持变压器设计业务流程，输出格式统一的技术文件和验证报告；
2、优化及管理设计业务流程
•梳理当前设计业务流程，规划面向未来的、基于研发平台的设计业务流程；
•对研发设计流程进行有效的管理，将现有线下离散的设计流程和设计活动转移到平台上；
•提高设计任务流转和协同效率、设计资源的统一调度管理，避免人为线下推进造成设计任务流转的遗漏、中断和延迟；
3、数据全面贯通和设计协同
•通过平台内各子系统的数据集成，实现各子系统内数据的全面贯通和复用；
•实现数据支撑的多部门、多专业、多人员之间的协同；
•避免因人工重复输入数据导致的错误，保存设计活动的过程数据，实现数据的可追溯性；
4、建设完善的知识支撑体系
•建设完善的知识支撑体系，实现研发知识的管理、积累和检索，严格数据访问控制机制，保护企业知识资产的安全；
•实现知识与设计任务的伴随与自动推送，提高设计知识的支撑能力，降低产品设计出错率；
•支撑新人能够快速的提升设计能力，能有效开展设计工作；
典道互联能在激烈的竞争中脱颖而出赢得此订单，是市场对于典道互联智能化快速设计平台产品的又一次肯定。
典道互联自主研发的智能化快速设计系统（IRDS）是一个集项目精细化管理、在线协同设计、参数化设计、模块化设计、标准化设计及研发知识管理等于一身，具备良好的人机交互操作界面，满足产品投标设计、方案设计、技术设计及工程设计等各阶段应用的智能设计平台。该系统在企业设计技术体系和三维技术应用基础上，实现企业设计知识的继承和发展，有效推进企业“三化”进程，显著提高产品设计效率和质量，同步促进企业的组织结构优化调整和研发模式改进转型。
典道互联已经完成交付及正在实施的智能化快速设计系统用户包括：中车齐车公司、潍柴动力、中车长客公司、三一集团、航天某装备研究所、中车大连公司、航天某卫星公司、中国重汽等十数家制造业知名企业。
典道互联下一代智能化快速设计系统平台，将充分融合MBD（Model Based Definition）和产品全寿期构型管理（Configuration Management）能力与理念、采用企业数字主线和AI/AR技术手段，实现企业订单全业务流程的贯通与数物产品全业务过程的管控。
